Penész iszapátviteli autó

Hogyan javítja a Jiangsu Running innovatív AAC gyártósor -berendezéseit az AAC öntő transzfer hatékonyságát és pontosságát? Milyen konkrét technológiai fejlődéseket integrált a vállalat a rendszerbe?

A 2011 -es létrehozása óta a Jiangsu Runding elkötelezte magát az AAC -ipar technológiai innovációjának előmozdítása mellett, különös tekintettel az AAC gyártóságai intelligens berendezéseire, amelyek jelentős áttöréseket hajtottak végre. A technológia és a berendezések folyamatos optimalizálásával a vállalat javította a hatékonyságot és a pontosságot AAC öntőáramlók és javította a gyártósor automatizálási szintjét, ezáltal elősegítette a globális ügyfelek javítását, csökkentette a költségeket és optimalizálja a termékminőséget.

1. Intelligens vezérlőrendszer
A Jiangsu Running AAC gyártósor -felszerelése fejlett intelligens vezérlőrendszert fogad el, amely az egyik legfontosabb technológia, amely javítja a hatékonyságot és a pontosságot AAC öntő shuttle - Ez a rendszer nagy pontosságú érzékelőket, PLC-t és valós idejű adatgyűjtési és feldolgozási technológiát használ az öntési transzfer működési állapotának pontos ellenőrzésére. Az intelligens vezérlőrendszert magas fokú automatizálás és rugalmasság jellemzi. A buszok helyének, a sebességének, sebességének és betöltési állapotának valós időben ellenőrzi a legfontosabb információkat, és automatikusan beállíthatja a sebességet és a működési útvonalat a gyártósor igényeinek megfelelően.

A rendszer korai figyelmeztetést és hibás diagnosztizálást biztosíthat a berendezések számára, időben visszajelzést adhat a rendellenes körülményekről a gyártási folyamat során, és biztosíthatja a berendezések működésének folytonosságát és stabilitását. Ez nemcsak csökkenti az emberi működési hibákat, hanem hatékonyan csökkenti a berendezés meghibásodása által okozott leállási időt, biztosítva a termelési folyamat hatékonyságát.

2. automatizált útvonaltervezés és ütemezés
A Jiangsu Runing Pouring Shuttle busz bevezetése az intelligens útvonaltervezési és ütemezési technológiát vezette be a tervezésbe, a mesterséges intelligencia (AI) és a gépi tanulási (ML) algoritmusok felhasználásával, hogy a shuttle busz valós időben optimalizálja a busz vezetési útvonalát. A gyártási folyamat során a buszbuszoknak nemcsak a nyersanyagok és a késztermékek blokkjai pontos szállítását kell szállítaniuk a különféle folyamatok között, hanem el kell kerülniük az egyéb berendezésekkel való ütközés vagy a szállítási késleltetések közötti ütközéseket is. Az intelligens útvonaltervezés révén a rendszer optimális útvonalakat biztosíthat a buszok számára az összetett termelési környezetben, és automatikusan elkerülheti az akadályokat és a zsúfolt területeket, ezáltal jelentősen javítva a termelési hatékonyságot.

Ez az utatervezési rendszer öntanulási és optimalizálási képességekkel is rendelkezik. Ahogy a termelési igények megváltoznak és a berendezések használata megváltozik, a rendszer automatikusan kiigazíthatja a vezetési stratégiát, optimalizálhatja a működési folyamatot, és tovább javíthatja az öntési transzfer működési hatékonyságát és rugalmasságát.

3. Pontos adatgyűjtés és valós idejű visszajelzés
A Jiangsu Running berendezései integrálják a nagy pontosságú érzékelőket és az adatgyűjtő modulokat a rendszerbe. Ezek az érzékelők olyan információkat gyűjthetnek, mint például a Shuttle Bus működési állapota, a környezeti paraméterek, a berendezések terhelése stb. Ezeket az adatokat valós időben feltöltik a felhő vagy a helyi vezérlőrendszerbe az elemzéshez, átfogó termelési adatok visszajelzéseit képezve. A nagy adatok feldolgozása és elemzése révén a termelési csoport teljes mértékben megértheti a berendezés működési állapotát, megjósolja a berendezés karbantartási ciklusát, időben felfedezheti a lehetséges problémákat, és megelőző intézkedéseket hozhat.

Ennél is fontosabb, hogy ezek a valós idejű visszajelzések összekapcsolhatók a gyártósor más berendezéseivel, hogy zárt adathurkot képezzenek a teljes gyártási folyamathoz. Az öntési transzfer automatikusan beállíthatja sebesség- és működési tervét más kapcsolatok igényei szerint, tovább javítva a termelési hatékonyságot és a termékkonzisztenciát.

4. Integrált AAC folyamatképlet
A Jiangsu Runding öntési shuttle nem csupán egy szállítási eszköz, hanem kulcsfontosságú kapcsolat a teljes gyártási folyamatban. A vállalat integrálta az AAC termelés fejlett folyamatképletét az intelligens berendezésekbe, amelyek automatikusan beállíthatják az öntési jármű működési paramétereit a különböző termelési igények szerint. Ez a technológiai fejlődés lehetővé teszi a transzfer számára, hogy ne csak pontosan elvégezze az anyagi szállítási feladatok elvégzését, hanem a termelés különböző szakaszaiban finomabb műveleteket is végezzen.

Különböző hőmérsékleti és páratartalom körülmények között az öntési transzfer működési sebessége és öntési térfogata valós időben beállítható a képlet igényei szerint. A folyamat receptjeinek integrálásával a berendezés stabil teljesítményt tarthat a bonyolultabb termelési környezetben, biztosítva a minőségi konzisztenciát és a szokásos műszaki követelményeknek való megfelelést az egyes termékkészletekre.

5. Energiatakarékosság, környezetvédelem és fenntartható fejlődés
A Jiangsu Runding teljes mértékben figyelembe vette az energiamegtakarítást és a környezetvédelmi tényezőket az öntési busz tervezésében. A vállalat nagy hatékonyságú elektromos meghajtó rendszert alkalmaz az energiafogyasztás optimalizálása és az energiahulladék csökkentése érdekében. Finomított terheléskezelés és intelligens ütemezés révén a berendezések további energiafogyasztás nélkül befejezhetik munkáját, ezáltal jelentősen javítva az energiafelhasználást.

A Shuttle Bus teste és a kulcsfontosságú alkatrészek könnyű, nagy szilárdságú anyagokból készülnek, amelyek nemcsak csökkentik az autótest súlyát, hanem növelik a tartósságot és a stabilitást is. A járműtest könnyű kialakítása csökkentheti az energiafogyasztást, miközben javítja a berendezés szállítási képességét és terhelési kapacitását, ezáltal fenntartva az alacsony energiafogyasztási szintet a hosszú távú működés során.

6. Teljesen automatizált együttműködési munka
A Jiangsu Running gyártósorában az öntési shuttle nem csupán egyetlen berendezés, hanem intelligens hálózatot képez, amely más automatizált berendezésekkel együtt működik. A öntési transzfer zökkenőmentesen csatlakoztatható az automatizált keverőberendezésekhez, öntési rendszerekhez, öntőberendezésekhez stb., És egy nagyon intelligens intelligens gyártósort képezhet, teljesen automatizált együttműködési műveletek révén. Ez az együttműködési megközelítés nemcsak javítja a termelés hatékonyságát, hanem csökkenti a kézi beavatkozást, csökkenti a működési kockázatokat és javítja a termelési folyamat biztonságát.