02. Batching, öntés, kikeményedés szakasz Industry knowledge
Különösen akkor, ha a termelési képlet gyakran változik, hogyan lehet a kötegelési szakasz gyorsan beállítani a kötegelési módszert a hatékonyság és a minőség biztosítása érdekében?
Amikor a termelési képlet gyakran változik, a kötegelési szakasznak intézkedéseket kell tennie a kötegelési módszer gyors beállításához a hatékonyság és a minőség biztosítása érdekében. Íme néhány kulcsfontosságú lépés és stratégia:
1. Rugalmas tételrendszer -tervezés
Először is, a tételi részt egy rugalmas kötegelő rendszerrel kell felszerelni, amely gyorsan alkalmazkodhat a különféle képletek igényeihez. Ez magában foglalja egy programozható vezérlő (PLC) vagy hasonló automatizált vezérlőrendszer használatát, amely gyorsan válthat a képletek között a szoftverparaméterek módosításával. Ugyanakkor a rendszernek számos tételi módszert kell támogatnia, mint például az automatikus kötegelés, a kézi kötegelés és a félautomata tételek, hogy kielégítsék a különböző termelési igényeket.
2. Pontos mérés és kalibrálás
Alapvető fontosságú a mérőberendezés pontosságának biztosítása. A tételi szakasznak rendszeresen kalibrálnia kell a mérőberendezést annak biztosítása érdekében, hogy a leolvasása pontos legyen. Amikor a képlet megváltozik, újrakalibrálja a vonatkozó berendezést az új képlet követelményeinek való megfelelés érdekében. Ezenkívül a nagy pontosságú érzékelők és műszerek használata javíthatja a mérés pontosságát is.
3. Gyors receptkapcsoló mechanizmus
Hozzon létre egy gyors receptkapcsolási mechanizmust a receptváltozások termelési hatékonyságra gyakorolt hatása csökkentése érdekében. Ez magában foglalja a részletes receptváltási folyamatok és az operációs specifikációk kidolgozását, valamint a képzési szolgáltatókat a váltási készségek elsajátításához. Ugyanakkor az információs technológia, például az elektronikus receptkezelő rendszerek felhasználásával a receptinformációkat frissíthetik és gyorsabban továbbíthatják, csökkentve az emberi hibákat.
4. Hatékony kommunikáció és koordináció
A kötegelési szakasznak szoros kommunikációt és koordinációt kell tartania a termelés tervezésével, a minőség -ellenőrzéssel és az egyéb osztályokkal. Amikor a recept megváltozik, értesítse a vonatkozó osztályokat időben, és készítsen előkészületeket. Csapatmunka révén győződjön meg arról, hogy a kötegelési szakasz gyorsan alkalmazkodhat az új recept követelményeihez, és biztosítsa a termelés hatékonyságát és a termékminőséget.
5. Folyamatos optimalizálás és fejlesztés
A kötegelési szakasznak továbbra is figyelnie kell a kötegelési folyamat hatékonyságára és minőségére. Azonosítsa a lehetséges problémákat és a fejlesztési pontokat a termelési adatok gyűjtésével és elemzésével. A receptek gyakori változásaira reagálva a rendszer rugalmasságának és alkalmazkodóképességének javítása érdekében folyamatosan optimalizálja a kötegelő rendszer tervezési és üzemeltetési folyamatát. Ugyanakkor ösztönözze az operátorokat, hogy tegyen javítási javaslatokat és közösen támogassa a tételi szakasz folyamatos fejlesztését.
Amikor a termelési képletek gyakran megváltoznak, a kötegelési folyamatnak biztosítani kell a hatékonyságot és a minőséget a rugalmas kötegelt rendszer kialakításával, a pontos méréssel és a kalibrálással, a gyors képlet -váltási mechanizmussal, a hatékony kommunikációval és a koordinációval, valamint a folyamatos optimalizálással és fejlesztéssel.
Hogyan lehet elkerülni a minőségi problémákat, mint például az érdesség, a méhsejt és a lyukak az öntési folyamat során?
Az öntési folyamat során a minőségi problémák elkerülése, mint például a durvaság, a méhsejtek és a lyukak az öntési folyamat során, kulcsfontosságú link a beton alkatrészek minőségének és tartósságának biztosítása érdekében. Az alábbiakban bemutatunk néhány konkrét intézkedést és javaslatot:
1. Szigorúan szabályozza a betonkeverék arányát
A betonkeverék arányának pontossága közvetlenül befolyásolja a beton erősségét, megmunkálhatóságát és sűrűségét. Ezért a keverési arány kialakítását szigorúan a tervezési követelményeknek kell összhangban kell tartani, és a különféle alapanyagok összegét és arányát szigorúan ellenőrizni kell az építési folyamat során. Ugyanakkor a keverőberendezést rendszeresen kell kalibrálni és karbantartani a pontos mérés biztosítása érdekében.
2. Erősítse meg a zsaluzat -projekt minőségirányítását
A zsaluzat merevsége, stabilitása és tömítése fontos hatással van a beton formázás minőségére. A zsaluzat felszerelése előtt gondosan ellenőrizni kell a zsaluzat laposságát és az ízületek szorítását, hogy a zsaluzat felületén ne legyen törmelék vagy sérülés. Az öntési folyamat során a zsaluzat támogatását gyakran ellenőrizni kell, hogy megakadályozzák a zsaluzat deformációt vagy szivárgását. A zsaluzat -ízületekhez tömítőcsíkokat vagy szalagokat kell használni azok lezárására, hogy biztosítsák, hogy nincs -e szivárgás.
3. Szabványosítja a rezgésmozgást
A rezgés egy kulcsfontosságú kapcsolat a beton öntési folyamatában, és közvetlenül kapcsolódik a beton tömörségéhez és egységességéhez. Rezgés közben be kell tartani a "gyors beillesztés és a lassú visszavonás" elvét a rezgési idő és a beillesztési mélység szabályozására annak biztosítása érdekében, hogy a buborékok és a betonon belüli felesleges víz kiürüljön. A sűrű acélrudakkal és sarkokkal rendelkező területeken kis vibrátorokat vagy kézi rezgéseket kell használni a rezgés megerősítésére, hogy megakadályozzák a hiányzott rezgést és az elégtelen rezgést.
4. Az öntési sebesség és magasság ésszerű ellenőrzése
Az öntési sebesség és a magasság szintén bizonyos hatással van a beton minőségére. A túl gyors öntési sebesség könnyen beton szegregációhoz és egyenetlen rezgéshez vezethet; A túl magas öntési magasság könnyen beton fröccsenést és szegregációt okozhat. Ezért az öntési folyamat során a öntési sebességet és a magasságot ésszerűen kell ellenőrizni a tényleges helyzet szerint, és a rétegelt öntési és iszapos rohanási módszert kell alkalmazni annak biztosítása érdekében, hogy minden betonréteg teljesen rezegjen és tömörítse.
5. Erősítse meg a karbantartási munkát
A beton öntése után a karbantartási munkát időben kell elvégezni. A karbantartás célja a beton felületének nedvesnek tartása, valamint a cement hidratációs reakciójának és erősségének kialakulásának elősegítése. A kikeményedési időt a beton, az éghajlati viszonyok és más tényezők szilárdsági foka szerint kell meghatározni, általában legalább 7 napot. A kikeményedési periódus alatt a vizet rendszeresen meg kell szúrni vagy hidratáló anyagokkal kell borítani, hogy megakadályozzák a beton felületének szárítását és repedését.
6. Erősítse meg a minőségi ellenőrzést és az elfogadást
Az öntési folyamat és az öntés után meg kell erősíteni a betonminőség ellenőrzését és elfogadását. Az ellenőrzési tartalom magában foglalja a keverési arányt, a visszaesést, a rezgést, a zsaluzat -támogatást és a beton karbantartását. A talált minőségi problémákat időben kezelni és kijavítani kell annak biztosítása érdekében, hogy a beton alkatrészek minősége megfelel -e a tervezési követelményeknek.
Annak elkerülése érdekében, hogy a minőségi problémák, mint például a méhsejtek és a lyukak az öntés során, több szempontból kell kezdeniük, ideértve a betonkeverék arányának szigorú ellenőrzését, a zsaluzat tervezésének minőségirányításának megerősítését, a rezgési műveletek szabványosítását, az öntési sebességet és a magasságot, a karbantartási munkák megerősítését, valamint a minőség -ellenőrzés és elfogadás megerősítését. Ezen intézkedések végrehajtása javítja a beton alkatrészek minőségét és tartósságát.
