1. A vágás előtti felkészülés
A vágási rendszer elindítása előtt egy sor készítményt kell elvégezni a vágási folyamat zökkenőmentes előrehaladásának biztosítása érdekében.
Testkeményítés: A testet eltávolították a formájából AAC blokkgép meghatározott körülmények között meg kell erősíteni. Ezt a lépést általában egy kanyaros kamrában hajtják végre 50 ~ 70 ℃ -nél, és az idő a specifikus képlettől és a folyamat körülményeitől függ. Az edzett testnek van bizonyos erőssége és stabilitása, amely alapot nyújt a későbbi vágási műveletekhez.
Berendezések ellenőrzése: A vágás előtt a vágó rendszer minden alkatrészét teljes mértékben ellenőrizni kell. Ide tartoznak a motorok, a vezérlőrendszerek, a vágószerszámok, a sebességváltó eszközök stb., Annak biztosítása érdekében, hogy minden alkatrész jó állapotban legyen, sérülés vagy rendellenesség nélkül. Ugyanakkor azt is meg kell vizsgálni, hogy a vágó kocsi gyalogpályája lapos -e és akadályoktól mentes -e a vágási folyamat zökkenőmentes előrehaladásának biztosítása érdekében.
Program beállítása: A szükséges blokkméret és alak szerint a vágási paramétereket és a vágási programot a CNC rendszeren keresztül állítják be. Ezek a paraméterek magukban foglalják a vágási helyzetet, a vágási mélységet, a vágási sebességet stb., Annak biztosítása érdekében, hogy a vágott blokkok megfeleljenek a tervezési követelményeknek.
2. A vágási rendszer munkafolyamata
Testhelyzet és szállítás
A kocsi vágása: A vágó kocsi kulcsfontosságú elem a test szállításához. Általában egy redukciós motor hajtja, és simán mozoghat egy rögzített pálya mentén. A vágás előtt a vágó kocsi az edzett testet és az oldalsó lemezt a kikeményítő kamrából veszi ki, és a vágóvezeték kiindulási helyzetébe szállítja.
Helymeghatározó eszköz: A vágás pontosságának biztosítása érdekében a vágó rendszer általában helymeghatározó eszközökkel van felszerelve. Ezek az eszközök pontosan beállíthatják a test helyzetét és szögét, hogy megfelelő távolságon és szögben tartsák a vágószerszámtól.
Hosszirányú vágás
Hosszirányú vágás machine: When the cutting trolley transports the body to the position of the longitudinal cutting machine, the longitudinal cutting machine starts working. It is usually equipped with multiple knives and can cut multiple bodies at the same time. By adjusting the position and depth of the knives, blocks of different sizes can be cut.
Vágási folyamat: A vágási folyamat során a vágógép pontos vágásokat fog végezni az előre beállított program szerint. A vágás befejezése után a vágó kocsi tovább mozog, és a vágott testet a következő folyamatba szállítja.
Vízszintes vágás és hulladék ártalmatlanítása
Vízszintes vágógép: Amikor a vágó kocsit a vízszintes vágógép helyzetébe szállítja, a vízszintes vágógép működik. A hosszanti vágógéphez hasonlóan a vízszintes vágógép több késsel is felszerelve van, és egyszerre több üres helyet vághat. A kések helyzetének és mélységének beállításával különböző szélességű blokkok vághatók.
Hulladék ártalmatlanítása: A vágási folyamat során néhány hulladékot (például küszöb maradékot) generálnak. Ezeket a hulladékokat általában újrafelhasználás vagy ártalmatlanítás céljából gyűjtik. Egyes fejlett AAC blokkgépek hulladék -újrahasznosító rendszerekkel vannak felszerelve, amelyek automatikusan gyűjthetik és szállíthatják a hulladékot a kijelölt helyre.
Alsó eltávolítás és flippelés
Alsó eltávolító eszköz: A vágás után általában vannak néhány felesleges alkatrész az üres alján (például a penész alján maradt nyomok). Ezen alkatrészek eltávolítása érdekében a vágó rendszer általában alsó eltávolító eszközzel van felszerelve. Ez az eszköz pontosan levághatja az üres alját, hogy hízelgőbb legyen.
Fordító eszköz: Annak érdekében, hogy eltávolítsák a vágott blokkokat a vágó kocsiból, és továbbítsák azokat a következő folyamatba (például autokláv kikeményedés), a vágó rendszer általában egy flipping eszközzel is felszerelt. A készülék megfordíthatja a vágó kocsi blokkjait, hogy zökkenőmentesen landolhassanak a gőzölgő kocsira.
Kör alakú vágás
A kocsi visszatérése: Az egyik vágás befejezése után a vágó kocsi visszatér a kiindulási helyzetbe a pálya mentén, hogy felkészüljön a következő vágásra. A rendszer automatikusan beállítja a vágási paramétereket és eljárásokat, hogy megfeleljen a különböző méretű blokkok termelési igényeinek.
Kör alakú működés: A teljes vágási folyamat ciklikus működési folyamat. A folyamatos termelés úgy érhető el, hogy az üres helyeket folyamatosan továbbítja a vágóvezetékhez, vágás, alsó, átfordítva és szállítással.
3. A vágás utáni feldolgozás és a minőség-ellenőrzés
A vágás befejezése után feldolgozási és minőség -ellenőrzési munkára van szükség a vágott blokkokhoz. Ez magában foglalja a kikeményedést, az erővizsgálatot, a méretellenőrzést stb. Ezekkel a munkákon keresztül biztosítható, hogy a gyártott blokkok megfeleljenek a tervezési követelményeknek és a minőségi előírásoknak.
