A könnyű blokk -berendezések jelenlegi állapota és kihívásai
Hagyományos könnyű blokkgép súlyos energiafogyasztási problémákkal szembesül a termelés során. A gőzkarbantartási technológiát tekintve példaként az átlagos energiafogyasztás köbméterenként a szokásos berendezések által termelt könnyű blokkoknál akár 80-100 kWh-ot is, amelynek a karbantartási folyamat a teljes energiafogyasztás több mint 60% -át teszi ki. Ugyanakkor az energiafogyasztás a rezgés kialakulási szakaszában is jelentős, különösen a nagy teljesítményű vibráló motorok folyamatos működése sok energiazzenőt okozott. Ezek a magas energiafogyasztási problémák nemcsak növelik a termelési költségeket, hanem ellentétben az energiatakarékosság és a kibocsátás csökkentésének jelenlegi globális tendenciájával is.
A termelési kapacitás szempontjából a hagyományos fényblokk -gépek nyilvánvaló szűk keresztmetszetekkel is rendelkeznek. Az önálló gépek napi kimenete nagy része 200-300 köbméter körül mozog, a formázási ciklus általában 30-45 másodpercig tart, és a karbantartási idő akár 12-24 óra. Ez a nem hatékony termelési modell nehéz kielégíteni a növekvő piaci keresletet, különösen a nagyszabású építési projektek központosított kínálatában, a nem megfelelő termelési kapacitás problémája különösen kiemelkedő. Hogyan lehet áttörni ezeket a korlátozásokat, és nyertes helyzetet érhetünk el az alacsony energiafogyasztás és a magas termelési kapacitás között, olyan technikai problémává vált, amelyet a berendezésgyártóknak sürgősen meg kell oldaniuk.
Innovatív tervezés az alacsony energiafogyasztás kulcsfontosságú technológiáinak elérése érdekében
A modern fényblokk -gép számos innovatív terv révén jelentősen csökkentette a termelési energiafogyasztást. A hőtervező rendszerek innovációja az egyik legfontosabb áttörés. Az új berendezések lépésről lépésre alkalmazzák a hulladékhő-helyreállítási technológiát, hogy a hőfelhasználási arányt több mint 85%-ra növeljék. Az egyes vezető vállalatok által kifejlesztett fázisváltási energiatároló és karbantartási rendszer a speciális anyagok jellemzőit használja a hő felszívására/felszabadítására a fázisváltási folyamat során, csökkentve a karbantartási energiafogyasztást mintegy 40%-kal.
A rezgési rendszer optimalizált kialakítása szintén jelentős energiatakarékos hatásokat eredményez. A fényblokk-gép legújabb generációja többpontos együttműködési rezgési technológiát használ, amelyet a frekvencia-átalakítás irányít, amely automatikusan beállítja a rezgési frekvenciát és az amplitúdót az anyagállapot szerint. A hagyományos rögzített frekvenciavibrációval összehasonlítva a villamos energia 30–50% -át megtakaríthatja. Az elektromágneses közvetlen hajtás -rezgési eszköz bevezetése tovább javítja az energiaátalakítás hatékonyságát, és kiküszöböli a mechanikus átvitel energiaveszteségét.
Az intelligens hőmérséklet-szabályozó rendszer alkalmazása javította az energiatakarékos rendszert. Az IoT technológián alapuló, elosztott hőmérséklet -megfigyelő hálózat pontosan szabályozhatja a karbantartási környezet hőmérsékleti gradiensét, és elkerülheti a hagyományos karbantartási módszerek túlmelegedését vagy alulmelegedését. A kísérleti adatok azt mutatják, hogy ez a pontos hőmérséklet-szabályozás több mint 25%-kal csökkentheti a gőzfogyasztást, miközben a karbantartási időt 15%-20%-kal rövidíti.
Mechanikai tervezés és folyamat innováció, amely javítja a termelési kapacitást
A kapacitás javítása szempontjából a Light Block Machine innovatív kialakítása elsősorban három fő területen tükröződik. A moduláris gyors penészcsere -rendszer teljesen megváltoztatja a hagyományos berendezések termékleírásainak cseréjéhez szükséges idő hátrányait. A szabványosított penész-interfészek és a hidraulikus reteszelő mechanizmusok révén a termékváltási idő az eredeti 2-3 órától 15 percen belül lerövidül, és a berendezések felhasználási sebessége több mint 30%-kal növekszik.
A folyamatos formázási technológia áttörése jelentősen javította a termelési hatékonyságot. A legújabb fejlett Roller Moldinglight blokkgép megszakítás nélküli termelést érhet el, az öntési ciklust 8-12 másodpercig rövidítve, és az egyetlen gép napi termelési kapacitása meghaladja a 600 köbméter. Ez a technológia egy speciális anyag reológiai tervet fogad el annak biztosítása érdekében, hogy a termékek tömörítése és a dimenziós pontosság továbbra is garantálható legyen a nagysebességű öntés során.
A karbantartási folyamat forradalmi innovációja a kulcsa az általános termelési kapacitás javításához. A mikrohullámú támogatott karbantartási technológia alkalmazása 3-5-szer növelte a könnyű blokkok kezdeti szilárdsági fejlesztési sebességét, és a karbantartási időt 4-6 órára tömörítik. Az egyes fejlett berendezések által alkalmazott karbonizációs kikeményedési folyamat CO2 -t használ az ipari hulladékgázban a géles anyagok reakciójának felgyorsítására, és 60% -kal rövidíti a gyógyítási ciklust, miközben javítja a termék teljesítményét.
Az intelligens vezérlő rendszer eléri az egyensúlyt az energiahatékonyság és a termelési kapacitás között
A modern fényblokk -gép intelligens vezérlőrendszere erősen támogatja az alacsony energiafogyasztás és a magas termelékenység elérését. Az adaptív termelési ütemezési rendszer automatikusan optimalizálja a termelési ritmust azáltal, hogy a berendezések állapotát és az energiafogyasztást valós időben figyelemmel kíséri. A csúcsteljesítmény-fogyasztás során automatikusan csökkentse a nem kritikus folyamatok energiafogyasztását, és a teljes termelés a mélypontok során. Ez az intelligens kiigazítás 15%-20%-kal növelheti az általános energiahatékonyságot.
A prediktív karbantartási rendszer előre észleli a lehetséges berendezések hibáit a rezgés elemzésével, a hőmérséklet -megfigyeléssel és más eszközökkel. Az adatok azt mutatják, hogy ez a karbantartási módszer több mint 70%-kal csökkentheti a véletlenszerű leállást, és körülbelül 85%-ra növeli a teljes berendezés hatékonyságát (OEE). A távoli diagnózis funkció hozzáadása tovább javítja a probléma válaszsebességét, és 50%-kal csökkenti az átlagos hibafeldolgozási időt.
A zárt hurkú vezérlési rendszer a termelési paraméterek automatikus optimalizálását megvalósítja. A késztermék online legfontosabb mutatóinak tesztelésével a rendszer megfordítva beállíthatja a paramétereket, például a nyersanyagarányt és az öntési nyomást, és folyamatosan optimalizálhatja az energiahatékonysági arányt, miközben biztosítja a minőséget. A jól ismert gyártó adatai azt mutatják, hogy ez a rendszer 8–12%-kal csökkentheti az egységfogyasztást az egységenkénti termékenként, miközben a hulladék sebességét 3-5 százalékponttal csökkenti.
A jövőbeli fejlesztési trendek és a piaci kilátások
A technológia folyamatos fejlődésével továbbra is javítani kell a könnyű blokkgép energiahatékonyságát és termelési kapacitását. Az új elektromágneses lebegő rezgési technológia várhatóan további 40%-kal csökkenti a rezgés energiafogyasztását, míg a grafén fűtési elemek alkalmazása megduplázhatja a karbantartási hatékonyságot. A digitális iker technológia mélyreható alkalmazása megvalósítja a berendezések működésének virtuális optimalizálását, és tovább élvezi az energiamegtakarítás és a termelés növekedésének lehetőségeit.
A piaci kereslet szempontjából várhatóan a globális fényblokk-berendezések piaci mérete 2028-ra 5,2 milliárd dollárt fog elérni, amelynek nagy hatékonyságú és energiahatékony fényblokk-gépe dominál. A fejlődő országok gyors urbanizációs folyamata és a fejlett országokban az energiatakarékos épületek átalakulása iránti igény együttesen elősegíti a tartós piaci növekedést. Az innovatív berendezések, amelyek megfelelnek az alacsony energiafogyasztás és a magas termelési kapacitás követelményeinek egyidejűleg, egyértelmű előnyt jelentenek a jövőbeli piaci versenyen.
A folyamatos technológiai innováció és az intelligens frissítések révén a Modern Light Block Machine* kettős áttörést ért el az energiahatékonyság és a termelési kapacitás területén. Ez nemcsak csökkenti a termelési költségeket és javítja a piaci versenyképességet, hanem fontos hozzájárulást nyújt az építőipar zöld átalakulásához. A jövőben az új anyagok alkalmazásával és az intelligens gyártás mélyreható fejlesztésével a könnyű blokk-berendezések biztosan szélesebb körű fejlesztési kilátásokba kerülnek.
