1. Javítsa a termelési folyamatok optimalizálását
1. Pontos kialakítás és anyagválasztás
Amikor termelés Könnyű blokkgépek , Az anyagválasztás közvetlenül befolyásolja a berendezés teljesítményét és költségeit. A könnyű kialakítás célja a berendezések súlyának csökkentése a szállítási és telepítési költségek csökkentése érdekében, miközben megőrzi a berendezés erejét és tartósságát. Ennek elérése érdekében a gyártók magasabb szilárdságú és könnyebb ötvözött acélokat vagy kompozit anyagokat használhatnak, amelyek nemcsak csökkenthetik a teljes súlyt, hanem javíthatják a berendezés kopásállóságát és nyomásállóságát, ezáltal meghosszabbítva a berendezés élettartamát.
Például a nagy szilárdságú acél- vagy kompozit anyagok használata csökkentheti a berendezés teljes szerkezetének súlyát, ami csökkentheti a költségeket a szállítás és a telepítés során. Ugyanakkor a formatervezés optimalizálásával kerülje el a túl sok redundáns anyag felhasználását, biztosítja az anyagok maximális felhasználását és csökkenti a hulladékot.
2.
Valami folyamatában Könnyű blokkgépek gyártása , A finomított folyamatáramok és a nagy pontosságú gyártóberendezések hatékonyan javíthatják a termelés hatékonyságát, és biztosíthatják az egyes linkek minőségét. A gyártási folyamat javításával és a nagy pontosságú CNC-megmunkáló berendezések használatával csökkenthető a hibák és veszteségek, ezáltal csökkentve a termelési költségeket, és javítva a termék stabilitását és következetességét.
Például a CNC szerszámgépek (CNC) használata az alkatrészek feldolgozásához biztosíthatja az egyes részek pontosságát, és csökkentheti a feldolgozási hibák által okozott átdolgozási és anyaghulladékot. A precíziós feldolgozási technológia és a szigorú minőség -ellenőrzés arra készteti az egyes könnyű blokkgépeket, amelyek megfelelnek a különféle teljesítménymutatók előre meghatározott követelményeinek, ezáltal javítva az egész gép teljes teljesítményét, és csökkentve a javítás és a későbbi karbantartás költségeit.
3. Intelligens folyamatfigyelés és kiigazítás
A digitális és az információs technológia fejlesztésével az intelligens folyamatmegfigyelő rendszerek fontos eszközévé váltak a termelési folyamatok javításához. A termelési folyamat különféle paramétereinek valós idejű megfigyelésével, például a hőmérséklet, a nyomás, a sebesség stb. A gyártók haladéktalanul felfedezhetik a termelés problémáit és kiigazításokat végezhetnek, elkerülve ezzel a képzetlen termékek megjelenését, csökkentve a hulladéklemezeket és az erőforrás-hulladékot.
Például a blokkok kialakításának folyamatában az érzékelők és az intelligens vezérlőrendszerek telepítésével, a nyomás és a hőmérséklet változásának valós idejű megfigyelésével, amikor rendellenességeket észlelnek, a rendszer automatikusan beállíthatja a termelési paramétereket, vagy riasztásokat bocsát ki a berendezés meghibásodása vagy a termékminőség lebomlásának megakadályozása érdekében. Ez az intelligens termelési ellenőrzés nemcsak javíthatja a termékminőséget, hanem csökkentheti a felesleges erőforrás -hulladékot és csökkenti a gyártási folyamat költségeit.
2. Az automatizálási szint javítása
1. Az automatizálás -vezérlő rendszer alkalmazása
Az automatizálási technológia hatékony eszköz a termelés hatékonyságának javítására és a munkaerőköltségek csökkentésére. A könnyű tömbgépek gyártási folyamatában az automatizálás -ellenőrző rendszer megvalósíthatja a teljes folyamat automatizálását a nyersanyag -táplálkozástól a késztermék -szállításig, csökkentve a kézi beavatkozást és a működési hibákat. A PLC (programozható logikai vezérlő) vezérlőrendszeren keresztül a berendezés pontos vezérlést és beállítást érhet el, ezáltal javítva a termelés hatékonyságát és a berendezések működési stabilitását.
Az automatizálási rendszer beállíthatja a gyártási folyamat különféle paramétereit is, például a keverési arányt, a formázási nyomást és a sebességet, a valós idejű adatok szerint, hogy biztosítsa az egyes termékkészletek konzisztenciáját és minőségét. Az automatizálás -ellenőrző rendszerek népszerűsítése hatékonyabbá és pontosabbá teszi a termelési folyamatot, és jelentősen csökkenti a kézi működés szükségességét, hatékonyan csökkentve a munkaerőköltségeket.
2. Robot automatizálás és mesterséges intelligencia
A könnyű súlytömlő gép , A mesterséges intelligencia és a robotika alkalmazása tovább javíthatja az automatizálás szintjét, különösen az anyagkezelés, a blokkok egymásra rakása és az öntési műveletek során. Az ipari robotok bevezetésével a gyártók hatékonyabb termelési folyamatokat érhetnek el, csökkenthetik a munkaerőköltségeket, növelik a termelési sebességet, és biztosíthatják a termékek konzisztenciáját és pontosságát.
Például az automatizált kezelési robotok automatikusan hordozhatják a nehéz tárgyakat a gyártósoron, csökkentve a kézi kezelés kockázatát és munkaerő -intenzitását. A robotok és a mesterséges intelligencia algoritmusok kombinációján keresztül a termelési folyamat minden részletét valós idejű adatokkal lehet módosítani, hogy biztosítsák az egyes folyamatok maximális előnyeit. Ugyanakkor a robot működésének nagy pontossága biztosíthatja az egyes blokkok méretének konzisztenciáját is, csökkentve a kézi működési hibák által okozott minőségi ingadozásokat.
3. digitális termelés és intelligens gyártás
A digitális termelési módszerek használata a tervezés, a gyártás és a menedzsment linkek teljes összekapcsolásához nagyfokú automatizálást és intelligenciát érhet el a termelési folyamatban. A digitális gyártási platform a teljes termelési folyamatban különféle adatokat gyűjthet és elemezhet, ezáltal optimalizálva a termelési ütemezést és az erőforrások elosztását, valamint csökkentve a felesleges termelési linkeket és az időhulladékokat.
Az intelligens gyártó rendszer nemcsak hatékonyan javíthatja a termelés hatékonyságát, hanem előrejelzi a lehetséges berendezések hibáit előre a prediktív elemzéssel, csökkenti a berendezés meghibásodási sebességét és leállási idejét. A Big Data és a mesterséges intelligencia technológiájának ez a fúziós alkalmazása tovább javíthatja az intelligencia szintjét a termelési folyamatban, és elérheti a költségek csökkentésének és a hatékonyság növelésének hatását.
3. Javítsa a termelés hatékonyságát és csökkentse az energiafogyasztást
1. Optimalizálja az energiagazdálkodási rendszert
A lightweight block machines, energy consumption is an important cost factor. By optimizing the energy management system and improving the energy efficiency of equipment, it can not only reduce the energy consumption per unit product, but also reduce operating costs.
Például a hatékony motorok és a változó frekvenciavezérlő technológia használata a motor működési állapotát a terhelési igény szerint beállíthatja, és csökkentheti az energiahulladékot. Ezenkívül a termelési költségek csökkentése érdekében a túlzott energiafogyasztás elkerülése érdekében a berendezés hűtőrendszerének és fűtési rendszerének ésszerű kialakítása szintén kulcsfontosságú intézkedés.
2. Az energiahatékonyság optimalizálása a termelési folyamatban
A tényleges termelés során az egyes kapcsolatok energiahatékonyságának optimalizálásával az energiafogyasztás és a működési költségek tovább csökkenthetők. Például a sűrített levegőrendszer hatékonyságának javítása és a légáramlás veszteségeinek csökkentése; A fűtési és szárítási folyamat optimalizálása a fűtési hőmérséklet és az idő pontos szabályozásának biztosítása érdekében az energiahulladék elkerülése érdekében.
Ugyanakkor az ésszerű termelési tervezés a berendezéseket a legjobb energiahatékony munkakörben is megteheti, csökkentheti az alapjárat és a hatástalan termelési időt, csökkentve ezzel az energiafogyasztási és termelési költségeket. $
